유기용제회수를 위한 증류탑

BMS는 고객의 공정 조건에 맞춰 처리량과 목표 순도를 보장하는 맞춤형 증류탑 제작(Distillation Tower) 및 액체중의 기체 제거시스템인 탈기탑 설계 제작을 전문으로 합니다.

당사는 자체 보유한 고효율 열교환기 제작 기술유기용제회수 노하우를 결합하여, 운영 비용을 획기적으로 낮춘 에너지 절감형 증류탑 설계 및 고순도 정제/농축 플랜트를 제공합니다.

고효율 증류탑 제작 및 용제 재생 기술

맞춤형 증류기 설계 (Engineering)

  • 원료의 물성과 목표 순도를 분석하여 최적화된 증류탑 설계 및 제작 솔루션을 제공합니다.
  • 정밀 공정 시뮬레이션을 통해 이론 단수를 도출하고, 가장 경제적인 용제 회수 장비 규격을 제안합니다.

에너지 절감형 열교환 시스템

증류 및 농축 공정의 핵심은 열관리입니다. BMS의 열교환기 기술은 기존 스팀 방식 대비 운영 비용을 획기적으로 절감합니다.

  • 폐열 회수: 탑 상부의 폐열을 회수하여 리보일러 열원으로 재활용합니다.
  • 탄소 배출 저감: 완벽한 응축 기술로 가스 배출을 최소화하여 VOC회수 환경 규제 기준도 충족합니다.

고순도 용제 정제 (Refining)

  • 미세한 끓는점 차이를 분리하는 고순도 정제 기술로 전자재료 등급의 품질을 구현합니다.
  • 특히 폴리이미드(PI) 바인더 제조 공정 용매 재생 및 수분 제어에 최적화되어 있습니다.

유기용제회수용 실험실 스케일 증류 장치

증류 장치 원리 및 분리 공정

증류(Distillation)는 혼합물의 끓는점 차이를 이용해 유기용제회수 및 정제를 수행하는 가장 핵심적인 단위 공정입니다. BMS의 증류탑은 기액 평형을 고려한 내부 구조물과 고성능 응축 시스템이 결합되어 작동합니다.

공정 목적에 따른 타워(Column) 형식 선정
  • 트레이 타워(Tray Tower): 대용량 처리가 필요한 범용 유기용제 리사이클링 공정에 적합한 견고한 다단 구조입니다.
  • 충전탑(Packed Tower): 접촉 면적을 극대화하여 고순도 정제나 열변형이 쉬운 민감성 물질 분리에 탁월합니다.

이 모든 과정은 BMS가 직접 설계·제작한 리보일러와 콘덴서(열교환기)를 통해 정밀하게 제어되며, 최고의 용제 회수율을 보장합니다.

🚀 주요 적용 산업 및 회수 대상 물질

산업별 활용 분야

이차전지/전자재료 (폴리이미드 바인더 용제 재생)
폐유기용제 위탁 처리 대체 및 리사이클링
VOC회수 설비 전처리 및 농축 공정
정밀 화학 및 제약 플랜트

고순도 정제/회수 대상

각종 유기 용제 (NMP, EA, MEK 등)
특수 알코올류 및 혼합 용매
끓는점 차이가 미세한 이성질체 분리
고부가가치 시약 재생

파일럿 플랜트 증류탑

실험실(Lab)부터 양산 플랜트까지 턴키(Turnkey) 구축

맞춤형 장비 설계·제작·시공 원스톱 솔루션

BMS는 단순 장비 납품이 아닌, 유기용제회수 설비의 기본 설계부터 제작, 현장 설치, 시운전까지 전 과정을 책임지는 Turnkey 솔루션을 제공합니다.

초기 타당성 검토를 위한 소규모 랩 장비 제작은 물론, 실제 생산을 위한 상용 플랜트 구축까지 BMS의 화공 엔지니어 그룹이 함께합니다.

"원료의 물성과 목표하는 순도/처리량을 알려주세요.
BMS가 가장 효율적인 증류탑 설계와 솔루션을 제안해 드립니다."